Tilpassede kaldsmiingsdeler fra Ming Xiao i Kina
Ming Xiao Manufacturing er en pålitelig produsent av kaldsmiingsdeler lokalisert i Ningbo, Kina. De bruker toppmoderne kaldsmiingsteknikker for å produsere høypresisjonskomponenter av karbonstål, rustfritt stål, aluminium og andre legeringer.
Introduksjon – Hva er kaldsmiing?
Kaldsmiing / cold heading er en produksjonsprosess som brukes til å forme metallprodukter uten bruk av varme. Det brukes vanligvis til å danne deler med økt styrke eller for å redusere den totale vekten av komponenter. Prosessen brukes også til å produsere deler med komplekse former eller deler med intrikate geometrier.
Fordeler med kaldsmidde deler:
- Utmerket dimensjonsnøyaktighet og repeterbarhet
- Økt styrke på grunn av kornstrømningslinjer i metallet
- Lavere kostnad sammenlignet med CNC-bearbeiding fra stanglager
- Raskere produksjonshastigheter enn maskinering
- Bredt utvalg av former og geometrier mulig
Fordeler
De viktigste fordelene med kaldsmiing er:
1. styrke
Kaldsmiing gjør det mulig å lage deler med svært høy styrke, siden fravær av varme reduserer risikoen for å introdusere svakheter som porøsitet til delen.
2. Vektreduksjon
Siden det ikke er varme involvert, gjør prosessen det mulig å redusere den totale vekten til delene som produseres.
3. Tids
Prosessen med kald smiing er mye raskere enn andre produksjonsprosesser som maskinering. Dette gjør det til et attraktivt alternativ når det gjelder masseproduksjon av deler.
Ulemper
De viktigste ulempene med kald smiing er:
1. kostnad
Verktøy og tilhørende installasjonskostnader for kaldsmiing er vanligvis høyere enn andre produksjonsprosesser.
2. Materialbegrensninger
Kaldsmiing er vanligvis begrenset til materialer med lave smeltepunkter. Dette begrenser materialvalget når det gjelder å produsere deler.
3. Valg av design
Utformingen av delen må være gjennomtenkt for at kaldsmiing skal lykkes. Deler med komplekse former er vanligvis ikke egnet for kaldsmiing.
Kaldsmidde emner for CNC-bearbeiding
Kaldsmiing brukes ofte til å produsere de forhåndsbearbeidede emnene som brukes til deler til maskinering. Dette kan bidra til å forbedre maskineringseffektiviteten til delen og redusere de totale kostnadene ved maskineringsprosessen.
Bruken av forhåndsbearbeidede emner sikrer også at delene blir laget med jevn kvalitet, da prosessen eliminerer inkonsekvenser som kan være forårsaket av variasjoner i maskineringsprosessen.
Emnene med nesten netto form gir maksimal maskineringseffektivitet samtidig som de opprettholder ekstremt stramme toleranser. Typiske bruksområder inkluderer bil-, romfarts-, medisinske og industrielle komponenter.
Har kaldsmiing
| Materiell karakter | Deler | Toleranse | Overflatebehandlinger | applikasjoner |
|---|---|---|---|---|
| C1018 | Skruer, muttere, bolter, skiver | ± 0.1 mm （for kaldsmiing） | Svart oksid, anodisering, plating | Bilmotordeler, industrielle festemidler |
| C1022 | Pinner, bøssinger, beslag | ± 0.1 mm （for kald kurs） | Passivering, elektropolering | Medisinske implantater, koblinger |
| C1045 | Ventilseter, pigger, aksler | ± 0.1 mm （for kaldsmiing） | Sinkbelegg, varmgalvanisering | Eksempler lagre, pumper, ventiler |
Ming Xiao har lang erfaring med kaldsmiing av et bredt utvalg av karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegeringer og mer. Deres kunnskapsrike ingeniører vil hjelpe med å velge det optimale materialet for hver applikasjon.
Etterbehandlingsmuligheter
Sekundære etterbehandlingsoperasjoner hjelper til med å forberede kalde smidde deler for kundeapplikasjoner. Ming Xiao tilbyr sliping, polering, passivering, varmebehandling, plating og mer. Bare be om å få vite om deres komplette pakke med etterbehandlingsalternativer.
Pålitelige kaldsmidde deler fra en pålitelig kilde
Ming Xiao har levert toppkvalitets kaldsmidde komponenter til konkurrerende produsenter over hele verden i over 15 år. vi fokuserer på midium og små kaldsmidde deler kundeservice, kontinuerlig forbedring og avansert teknologi gjør dem til en fremste leverandør for alle kaldsmiingsbehov.
Se Ming Xiao Mfg's Kaldsmiing Video på Youtube, ikke glem å abonnere på kanalen vår!
Teknikken og mulighetene for kaldsmiing av deler: Inkludert presisjonssliper med høy presisjon, multifunksjons kaldstyremaskin, multifunksjonsformingsmaskin, trådtrekkemaskin, automatisk trådrullemaskin, presisjonsautomatisk bil, boremaskin, tappemaskin, poleringsmaskin og et komplett sett med varmebehandlingsutstyr.
Presisjonsteloransen kan nå +/- 0.05 mm, og overflateruheten kan nå N6-standard etter fresing.
Tilgjengelige materialer for kaldsmiing av deler: karbonstål, legert stål, aluminiumslegering, kobberlegering, rustfritt stål etc.
Etterbehandling: varmebehandling, svartning, galvanisering av krom/sink/nikkelbelagt, varmgalvanisering, dacromet, etc.
Ledetid for tilpassede prøver av kalde smideler er 30 dager.
Ledetid for masseproduksjon: Vanligvis er en ordre 30-60 dager, hvis behov for ytterligere maskinering eller kvantitet er svært høy, vil ledetiden lengre.
Vi kan tilby COC (materialsertifikat), testrapport, ROHS / SGS, pletteringsrapport eller beleggingsrapporter også tilgjengelig!
