Den grunnleggende prosessen med stempling

Den grunnleggende prosessen med stempling

Stempling er en produksjonsprosess som bruker kraften til konvensjonelt eller spesialutstyr til direkte å tvinge og deformere metallplaten i formen, for å oppnå produktdeler med en viss form, størrelse og ytelse.

Plater, stanseformer og utstyr er de tre elementene i behandlingen. Kaldstempling er en metode for kalddeformasjon av metall. Derfor, ofte kjent som kaldstempling eller platestempling, referert til som stempling. Det er en av hovedmetodene for metall- og plastbehandling (eller trykksetting), og tilhører også materialdannende ingeniørteknologi.

stempling prosesssekvens (blanking, kutting, trimming, tungeskjæring, kutting, fakling, stansing, stansing, hakk, stansing av senterhull, finstansing, kontinuerlig modus, enkeltoperasjonsmodus, kombinert stansing, pressing Edge, preging, forming) refererer til sekvensen av hver prosess i stemplingsprosessen. Sekvensen av stemplingsprosessen bør bestemmes i henhold til kravene til arbeidsstykkets form, dimensjonsnøyaktighet, prosessdeformasjonslov og materialegenskaper.

Følg generelt følgende prinsipper:

(1) For stempling av deler med hull eller mellomrom velges en enkeltprosessmodell, og hullene eller hullene stanses vanligvis først. Når du velger en progressiv terning, arrangeres blanking som den siste prosessen.

(2) Hvis arbeidsstykkeposisjonen er nær og størrelsen er to hull, bør det store hullet stanses først og deretter det store hullet stanses for å unngå å stanse materialet i det store hullet og få hullet til å deformeres.

(3) For å bøye deler med hull, under normale omstendigheter, kan den bøyes først og deretter stanses for å forenkle formstrukturen. Når hullet er plassert i bøyedeformasjonsområdet eller nær deformasjonsområdet, og hullet har en målestokk og har høye krav, bør det bøyes først og deretter stanses.

(4) For dyptrukne deler med hull, generelt dyptrekking og deretter stansing. Når posisjonen til hullet er i bunnen av arbeidsstykket og dimensjonsnøyaktigheten til hullet ikke er høy, kan hullet stanses først og deretter trekkes, noe som bidrar til deformasjonen av tegningen og reduserer antall ganger med tegning. ovenfor

(5) Ordne rekkefølgen på bøyemigrasjonstrenden til materialet etter bøyningen av bøyedelen fra materialdeformasjonsvinkelen og bøyevinkelen, vanligvis skal den ytre vinkelen bøyes

(6) For komplekse rotortegningsdeler er tegningsdimensjonene store, og vises vanligvis i form av små størrelser etter først tegning. For komplekse rotorer skal tegningsstørrelsen tegnes etter tegning for liten størrelse, og etter tegning for kontur av stor størrelse.

Vil du tilpasse metallstemplingsdeler?

Hvis du finner stempling av metall tilpasset service, vennligst kontakt oss!
Du trenger det bare, jeg er bare profesjonell.