CNC fresing bearbeiding

Tradisjonelle CNC-dreiemaskiner kan bare behandle enkelt snu deler, men med utviklingen av vitenskap og teknologi, trenger tilbehør til mange bransjer mer komplekse strukturer, som krever bruk av dreiing, fresing, boring, boring, tapping og andre prosesser. Imidlertid krever flere prosesser flere festeverktøy for å fullføre, og prosesseringseffektiviteten er svært lav, og nøyaktigheten reduseres også mye. Et problem i en viss del av masseproduksjonsprosessen vil føre til at produktet blir foreldet. 

For å løse problemet med nøyaktighet og prosesseringseffektivitet, har det dukket opp en maskin for å behandle flere prosesser på en gang, det vil si en kompleks dreiefresemaskin. Dette er det vi vanligvis kaller turn-fresing komposittmaskinering ( Mill-Turn Maching for korte ).

Hva er Mill Turn Machining?

CNC Mølle Slå machining, or multi-aksen snu, is a datamaskin numerisk kontrolleres machining prosess brukt til produsere komplekse deler fra a bred område of materialer. CNC mill/sving sentre kombinere de evner of a machining senter (CNC milling) med de machining of a CNC lathe (CNC snu) og gi flere akser of bevegelse og fullt Synchrisasjon mellom de maskin's akser.De CNC mill/sving prosess tilbud skjæring kant teknologi med omfattende evner, hvilken kan imøtekomme komplekse figurer, bore, pek, kutte opp og tråden alle in en drift.

Egenskaper og fordeler med CNC Mill Turn Machine

CNC Mølle Slå machining is a prosess Det har mange Fordeler forum produsenter. Å være stand til produsere komplekse deler fra a område of materialer in a enkelt CNC maskin, de tidslinje forum produksjon kan be betydelig redusert fra Det of a maskiner oppsett forum individuelt Prosesser. CNC Mølle Slå machining C vil også gi effektivitet in de beløp of arbeid nødvendig til produsere de del med mindre oppsett og mindre tid programmering og forbereder verktøy.

De senter of de CNC Mølle Slå maskin is de main aksen, or spindle. Dette is flankert by to axial seksjoner, kontrolleres by servo motorer. De CNC Mølle Slå evner utvide videre, med de mange ekstra egenskaper og verktøying alternativer.

Vertikal CNC Fresemaskin

GrønniCal CNC Mølle Slå maskiner tilby ekstra fleksibilitet med de alternativ til arbeid med både stor og liten lager. De struktur of de vertikal CNC Mølle Slå maskiner ha a vertikal spindle, tillate forum de arbeidbrikke til be posisjonert under de spindle forum kontinuerlig machining. Dette tilbud fordeler til viss komponenter hvilken er vanskelig til produsere in tradisjonelle/foraktizontal Lathes.

Fordeler med CNC Mill Turn Machining

CNC Mølle Slå machining tilbud a Antall of fordeler enn tradisjonelle or håndbok machining. It tilbud høy fart, eksepsjonell nøyaktighet og gjentaevne. De deler kan be ferdig in en drift fra Begynn til ferdig, resulterende in lavere produksjon kostnader og mindre nedetid to til redusert oppsett tid og mindre forberedelse. Dette også tillater forum machining of komplekse figurer hvilken kan ikke be produsert med tradisjonelle metoder. Dess CNC Mølle Slå maskiner er stand of høy fart skjæring, mens produserende a god overflate ferdig.

Materialer for bearbeiding av dreiemølle

CNC Mølle Slå machining kan be brukt til produsere presisjonsbearbeiding deler fra a variasjon of materialer, herunder metaller slik as aluminium, rustfritt stål, og titan, og ikke-møtteallic materialer slik as plast, komponertdet er og ceramics. Dette tillater forum a bred område of komponenter til be produsert med de en prosess.

applikasjoner

CNC Mølle Slå maskiner er brukt til produsere svært nøyaktig og komplekse deler forum a bred område of bransjer. Eksempler of produktene inkludere overføring aksels, motor aksels, stasjonen aksels, motor og pumpe aksels, rullebaneons, spindles, og romfart komponenter.

CNC fresing bearbeiding
CNC fresing bearbeiding

CNC dreiefresebearbeiding fra Ming Xiao Mfg

Ming Xiao Mfg som kineser CNC maskineringsdeler Leverandør forstår de betydning of a pålitelig, kvalitet og koste-effektiv CNC Mølle Slå machining tjeneste. Vår ekspertise in CNC Mølle Slå machining sikrer Det we er stand til produsere høy kvalitet komponenter, møte de kunde's eksakte krav og spesifikasjoner. Med vår omfattende utforming og produsere tjenester, kombinert med CNC Mølle Slå maskiner, we gjøre sikker Det de komponenter we leverer er of de høyest kvalitet. 

We gi machining tjenester forum a bred område of materialer, herunder aluminium, rustfritt stål, titan, og plast og komponertdet er, og garantere presisjon og nøyaktighet forum hver del. Vår lag of erfaren ingeniører is tilgjengelig til gi råd og bistand hele de utforming og produksjon Prosesser. Kontakt us i dag forum mer informasjon or til diskutere din CNC Mølle Slå machining behov.

Se flere maskineringsvideoer, vennligst besøk vår YouTube-kanalIkke glem å abonnere.

Skrumaskin automatisk dreiing

For små dreide deler produsert i store mengder, er presisjonen og hastigheten til automatisk dreiing av skruemaskin en viktig prosess. Skrumaskin automatisk dreiing er en metode for å produsere deler med en dreiebenk og et bredt utvalg av automatiserte verktøy og maskiner. Det er en pålitelig, kostnadseffektiv og rask metode for å produsere små dreide deler. Ming Xiao Manufacturing er en ledende leverandør av automatiske dreietjenester for skruemaskiner og leverer høypresisjonskomponenter i en rekke materialer.

Skrumaskin automatisk dreiing
Skrumaskin automatisk dreiing

Hva er automatisk dreiing av skruemaskin?

Screw Machine Automatic Turning, også kjent som Swiss Turning, er en effektiv prosess for å lage små komponenter med ekstremt høy presisjon. Den bruker en dreiebenk hvor materialet snus og roteres rundt sin akse mens det utsettes for et skjæreverktøy. Dette skjæreverktøyet fjerner uønsket materiale fra det spinnende arbeidsstykket, samtidig som det danner ønsket form.

Prosessen begynner med å plassere stangen i chucken på dreiebenken. Stangen holdes deretter på plass med klemmer og avskjæringer fullføres med et forhåndsinnstilt automatisk verktøy som er festet til dreiebenken. Det automatiske verktøyet jobber deretter med å forme stangen til ønsket produkt.

Fordeler og fordeler med automatisk dreiing av skruemaskin

Skrumaskin automatisk dreiing er en pålitelig, kostnadseffektiv og rask prosess for å produsere komponenter med høy presisjon. Det tilbyr en rekke fordeler og fordeler i forhold til tradisjonelle produksjonsteknikker.

En av hovedfordelene med automatisk dreiing med skruemaskin er dens evne til å produsere deler med ekstremt høy presisjon, med toleranser ned til 1 mikron. Dette skyldes det datastyrte verktøyet som brukes i prosessen, som kan frese ut ekstremt intrikate former og design som ikke ville vært mulig med manuelle metoder.

En annen fordel med denne prosessen er at den er ekstremt rask og effektiv. Deler kan produseres på korte syklustider og med minimal nedetid. Dette gjør prosessen ideell for store produksjonsserier og kan redusere produksjonskostnadene betydelig.

Prosessen tilbyr også en rekke materialkompatibilitet, med mange materialer, inkludert bløtt stål, rustfritt stål, aluminium, messing, bronse, støpejern og mer, alle egnet for bruk. Dette gjør prosessen allsidig og egnet for et bredt spekter av bruksområder.

Egenskaper og muligheter til automatisk dreiing av skruemaskin

Ming Xiao Manufacturing tilbyr et omfattende utvalg av automatiske dreietjenester for skruemaskiner. Våre avanserte CNC-maskiner og dyktige teknikere er i stand til å produsere en rekke små dreide deler og komponenter.

Vi har evnen til å produsere komponenter med stramme toleranser og intrikate former. Våre maskiner er i stand til å bearbeide deler med diametre på opptil 20 mm, noe som gjør dem egnet for en rekke små komponenter.

Vi tilbyr et omfattende utvalg materialer som kan brukes til automatisk dreiing av skruemaskiner, inkludert bløtt stål, rustfritt stål, aluminium, messing, bronse, støpejern og mer. Utvalget av materialer gir oss fleksibiliteten til å produsere deler som passer til ulike bruksområder og behov.

De main turbedte deler velegnet til be machined by a Skru Machine Automatisk Turning verktøy inkludere barer, skruer, pins, bmalm, nøtter, stenger, bushings, setter inn og aksels.

Grunner til å velge Ming Xiao-produksjon for automatisk dreiing av skruemaskiner

Hos Ming Xiao Manufacturing streber vi etter å tilby små dreide deler og komponenter av høyeste kvalitet. Vårt erfarne team er dedikert til å tilby produkter og tjenester av beste kvalitet, og vår forpliktelse til kvalitet er uten sidestykke.

Våre avanserte CNC-maskiner er utstyrt med den nyeste programvaren, slik at vi kan produsere deler med ekstremt høyt nivå av presisjon og nøyaktighet. Vi tilbyr også raske behandlingstider og kan vanligvis fullføre bestillinger i løpet av få dager.

Til slutt sikrer våre konkurransedyktige priser og vennlige kundeservice at vi tilbyr best valuta for pengene. Vi er forpliktet til kundetilfredshet og bestreber oss på å overgå kundenes forventninger hver gang.

konklusjonen

For små deler og komponenter produsert i store mengder, gjør presisjonen og hastigheten til automatisk dreiing av skruemaskinen det til en essensiell prosess. Hos Ming Xiao Manufacturing tilbyr vi et omfattende utvalg av automatiske dreietjenester for skruemaskiner og streber etter å tilby produkter av høyeste kvalitet med raske behandlingstider og konkurransedyktige priser.

Våre avanserte CNC-maskiner er i stand til å produsere deler med et ekstremt høyt nivå av presisjon og nøyaktighet. Vi tilbyr også et bredt utvalg av materialer som passer for en rekke bruksområder. Kontakt oss i dag for å lære mer om våre tjenester for automatisk dreiing av skruemaskiner.

Se flere videoer på Youtube-kanalen

Vil du se mer Ming Xiao Mfgs maskineringstjeneste, vennligst besøk vår youtube channel, ikke glem å abonnere på kanalen vår, tusen takk.

Sveitsisk type CNC-bearbeiding

Kvalitet sveitsisk type CNC maskineringstjenester

Ming Xiao Manufacturing er en erfaren leverandør av tilpasset presisjonsdreide deler og tilbyr kvalitet sveitsisk type CNC maskineringstjenester med evnen til å tilfredsstille dine krav til nøyaktighet, kompleksitet og kvantitet over hele verden.

Hva er CNC dreiebenk av sveitsisk type?

Sveitsisk type CNC dreiebenk – det fulle navnet på den midtgående CNC dreiebenken, også kjent som spindelboksen mobil CNC automatisk dreiebenk, økonomisk dreie- og fresemaskinverktøy eller slissedreiebenk. Det tilhører presisjonsmaskineringsutstyr, som kan fullføre sammensatt behandling som dreiing, fresing, boring, boring, tapping og gravering på en gang. Den brukes hovedsakelig til batchbehandling av presisjonsmaskinvare og spesialformede aksler.

Sveitsisk type CNC dreiebenk behandling
Sveitsisk type CNC maskineringstjeneste

Funksjoner og fordeler med CNC dreiebenk av sveitsisk type:

(1) Forkort produktproduksjonsprosesskjeden og forbedre produksjonseffektiviteten. CNC-bearbeiding av sveitsisk type kan realisere alle eller de fleste maskineringsprosessene i én lasting, og dermed forkorte produktproduksjonsprosesskjeden betraktelig.

På denne måten reduseres på den ene siden produksjonshjelpetiden forårsaket av endringen av lastekortet, og samtidig reduseres også produksjonssyklusen og ventetiden til verktøyet og armaturet, noe som kan forbedre betraktelig produksjonseffektivitet.

(2) Reduser antall klemmer og forbedre maskineringsnøyaktigheten. Reduksjonen i antall kortinnlastinger unngår akkumulering av feil på grunn av posisjoneringsrelaterte konverteringer. Samtidig har det meste av dreie-fresing komposittbehandlingsutstyret funksjonen til online deteksjon, som kan realisere in-situ deteksjon og presisjonskontroll av nøkkeldata i produksjonsprosessen, og dermed forbedre prosesseringspresisjonen til produktene.

(3) Reduser gulvplassen og reduser produksjonskostnadene. Selv om prisen på et prosessutstyr for enkelt dreiefreser er relativt høy, på grunn av forkortningen av produksjonsprosesskjeden og reduksjonen av utstyr som kreves for produktet, samt reduksjonen av antall inventar, verkstedområde og utstyr vedlikeholdskostnader, kan det effektivt redusere de samlede anleggsmidlene. Kostnadene ved investering, produksjon og drift.

Designfunksjoner til sveitsisk CNC dreiebenk:

Siden strukturen til den sveitsiske CNC-dreiebenken er forskjellig fra den tradisjonelle CNC-dreiebenken, er prosesseringseffektiviteten og maskineringsnøyaktigheten til den sveitsiske CNC-dreiebenken høyere enn for CNC-dreien.

Maskinen vedtar to-akset arrangement av verktøy. Denne utformingen sparer betraktelig behandlingssyklustiden. Ved å forkorte verktøyutvekslingstiden mellom arrangementet av verktøy og det motsatte verktøybordet, realiseres de overlappende funksjonene til flere verktøybord og effektiv aksebevegelse av gjengespon. , Den direkte spindelindekseringsfunksjonen under den sekundære behandlingen forkorter den faktiske og tomme kjøretiden.

Presisjonsdreide deler bearbeidet av sveitsisk type CNC presisjonsdreiing

Sveitsisk type CNC maskineringsmaterialer

Ming Xiao Mfg fokuserer på sveitsisk type CNC-bearbeiding av forskjellige materialer, inkludert aluminium, messing, rustfritt stål, karbonstål, plast etc. Enten vi skal produsere små eller store volum, kan vår diversifiserte produktportefølje imøtekomme alle dine produksjonsbehov.

Aluminum

Når du produserer presisjonsmaskinerte deler og komponenter, er aluminium det valgte materialet for Ming Xiao Manufacturing. Vi er godt kjent med bearbeiding av aluminium for ferdige deler som fungerer pålitelig og har et profesjonelt utseende.

Messing

Messing har det beste utseendet og god slitestyrke som gjør det populært brukt i mange bransjer. Vår maskineringserfaring for messingdeler sikrer riktig maskinerte overflater og former som tilfredsstiller kundens krav.

Rustfritt stål

Presisjonsdeler laget av rustfritt stål har utmerket korrosjonsbestandighet og et høyt styrke-til-vekt-forhold. Vi er i stand til å maskinere karbonstålmaterialer og alle andre legeringer i alle styrker og hardheter til komplekse former som oppfyller nøyaktige spesifikasjoner.

Karbonstål

For deler med høy styrke til kostnadseffektive priser er karbonstållegeringer ofte det beste alternativet. Hos Ming Xiao Manufacturing kan vi maskinere en rekke forskjellige karbonstål til de formene og størrelsene du trenger.

Plast

Vi kan bearbeide høyytelses medisinsk plast og annen ingeniørplast til produksjonsdeler og komponenter med ekstremt trange toleranser. Plastbearbeiding gir overlegen ytelse og større designfleksibilitet, og vil levere svært konsistente resultater gang etter gang.

Sveitsisk type CNC-bearbeidingsområde

Ming Xiao Manufacturing tilbyr et bredt spekter av sveitsisk type CNC-maskinering. Vi er i stand til å produsere deler med diameter fra 0.5 mm til 28 mm med lengde på maksimalt 150 mm.

Den høyeste nøyaktigheten av sveitsisk CNC-bearbeiding er 0.005 mm for diametre, og freseflaten er +/- 0.01 mm. (Ulike materialtoleranser har avvik, høypresisjonsmaterialer er generelt messing, aluminiumslegering, friskjærende stål, etc.)

Tjenende industrier

Ming Xiao Mfg har mange års erfaring med sveitsisk type CNC-maskinering og tilbyr overlegne maskinerte deler for en rekke bransjer, som bilindustri, medisinsk industri, romfartsindustri, elektronikkindustri og mer.

Vår ekspertise innen presisjonsmaskinering kan produsere deler som viser overlegen styrke, ytelse og holdbarhet. Uavhengig av dine spesifikke prosjektkrav, er vi sikre på å ha den perfekte løsningen for å møte dine behov.

Kvalitetssikring

Ming Xiao Mfg er sertifisert i henhold til ISO 9001:2008-standarder som en del av vår forpliktelse til å produsere produkter av høyeste kvalitet. Vårt høyt utdannede og erfarne personell bruker det mest avanserte inspeksjonsutstyret for å sikre at alle deler oppfyller kundens eksakte spesifikasjonskrav. Å oppnå total kundetilfredshet er vårt endelige mål.

konklusjonen

Ming Xiao Mfg har erfaring og teknisk ekspertise til å tilpasse en rekke presisjonsmaskineringsløsninger for alle bransjer og applikasjoner. Med evnen til å produsere deler ved hjelp av et bredt spekter av materialer, fra aluminium, messing, rustfritt stål, karbonstål og plast, er vi sikre på at vi kan oppfylle dine eksakte spesifikasjoner og levere høyeste kvalitet CNC-bearbeidede deler av sveitsisk type på en riktig måte.

Kontakt oss i dag og la oss gi deg kvalitets CNC-maskinering av sveitsisk type.

4- og 5-akset CNC-freseservice

Avanserte presisjons CNC-fresetjenester

Ming Xiao Mfg er et profesjonelt Kina CNC-maskinerte deler selskapet gir overlegen presisjon CNC fresetjenester med avanserte maskiner inkludert CMC fresesenter og fresemaskinsentre fra den generelle 3-akse til 5-akse og dyktige maskinister.

Kina CNC-frese/freste deler produsent

Våre erfarne operatører som er dyktige i programmer for CAD (datastøttet design) og CAM (datastøttet produksjon) finner alltid den beste måten å produsere CNC-freste deler og komponenter av høyeste kvalitet for kunder. Med sterke evner og omfattende erfaring kan vi tilby førsteklasses, men kostnadseffektive tilpassede CNC-fresetjenester fra Kina, inkludert 3-akset CNC-fresing og 5-akset fresing for høyhastighets CNC-produksjon, rask prototyping og presisjon CNC fresing og dreiing.

Hva er CNC-fresing

4- og 5-akset CNC-fresing

CNC fresede deler

China Ming Xiao Mfg tilpassede CNC-fresede deler for verdens kunder, utstyrt 3,4,5 Axis CNC Machining Center flere sett, kan tilby presisjons CNC-fresetjenester med lave priser og høy kvalitet. Høypresisjonsproduksjon.

Ming Xiao Mfg tilpassede CNC-fresedeler i toleranser fra +/-0.001″ – 0.005″, tilpasset design avhengig av kundespesifikasjoner Omfattende materialvalg.

Stort utvalg av sertifiserte materialer (over 50 metall- og plastmaterialer) og overflatebehandlinger tilgjengelig De vanlige materialene som messing, kobber, aluminium, stål, rustfritt stål og plast.

Hurtig prototyping.
Få prototyper raskt, optimer hele høyhastighetsfresearbeidsflyten med avanserte fresemaskiner og fullt utstyrt CNC-fresefabrikk.

Hvilke typer deler er vanligvis egnet for maskinering på en 4- og 5-akset CNC-bearbeiding?

For det første er de boksformede delene preget av forskjellige hull eller mønstre på planet.

Den andre er komplekse buede deler, som impellere, kuler, propeller, etc.

Den tredje relative typen deler er mange uregelmessige deler, og mer treenighetsbehandling.

Presisjons CNC maskinering deler
CNC-fresing Kina

CNC-freseapplikasjoner – Hva brukes CNC-fresing til?

Fordi fresingen tillater en svært høy presisjon uten å endre strukturen til materialet med en god produksjonshastighet, blir CNC-fresing stadig mer vanlig ettersom maskinutvalget, kontrollsystemene og skjæreverktøyene bare vokser.

Vår CNC-fresetjeneste brukes til å produsere en rekke spesialdesignede CNC-fresedeler og produkter innen alle områder av industrien: Elektronikk, Medisinsk, Automotive, Marine, Agricultural, Machine, Military, Aerospace, Semiconductor, etc.

Ser etter lavpris CNC-fresedeler med god kvalitet?

Våre høykvalitets hurtige CNC-fresedeler er involvert innen automasjonsdesign, låsesett, maskinering av bildeler, maskinfresing, forsvarsindustri, medisinsk utstyr, maskinering av belysningsdeler, etc.

Vi gir også presisjon CNC-dreiing + fresekombinasjonsbearbeiding Service, send din forespørsel eller tegning raskt for å få et raskt tilbud innen 48 timer.

Hot smitjenester

China Hot Smiing Services - Gjør kostnadene mer lavere

Varmsmiing: Egenskaper, fordeler og bruksområder

Varmsmiing er en prosess som involverer oppvarming av et metall til dets smitemperatur og deretter bruk av en presse (stansemaskin) eller hammer for å forme metallet til ønsket form. Nå bruker vi en høyfrekvensvarmer for å varme opp metallgjenstanden til rød tilstand innen noen få sekunder, og deretter sette den inn i formhulen for kompresjonsstøping.

Dette oppnås ved hjelp av forskjellige verktøy som smykkeblokk, lukket stansesmiing, åpen smiing og en rekke andre verktøy. Vanligvis brukes varmsmiing til å lage deler av messing, stål, aluminium og andre metaller.

Funksjoner av varm smiing

Varmsmiing er en svært effektiv prosess som har gode funksjoner for bruk i produksjonssektoren. En av nøkkelfunksjonene er dens raske behandlingstid. Varmsmiing gir den ønskede formen raskt og effektivt i løpet av kort tid. En annen nøkkelfunksjon ved varmsmiing er dens evne til å lage komplekse deler i ett stykke. Dette er ikke mulig med andre tradisjonelle metoder da de krever at delene maskineres sammen.

Egenskaper til smidde deler har høy hardhet, skarp og slitesterk, god tekstur og god korrosjonsmotstand, noe som kan sikre at gjenstandene har gode mekaniske egenskaper og lang levetid.

Fordeler med varmsmiing

Varmsmiing gir en rekke fordeler for produksjonsprosesser. For det første tilbyr prosessen lavere kostnader sammenlignet med andre metoder. Den gir også forbedret styrke og økt holdbarhet på grunn av den oppnådde jevne overflaten og indre strukturen. Dessuten tillater varmsmiing forbedrede designdetaljer som kan resultere i et mer effektivt produkt. Dette gjør varmsmiing til et ideelt valg for mange ingeniørapplikasjoner.

Typer varmesmiingskomponenter

Varmsmiing brukes først og fremst til å produsere metallkomponenter eller deler. Disse inkluderer gjenstander som rørflenser, gir, aksler, aksler, pigger, koblinger, koblinger, beslag, ringer, støpegods og mange andre. I tillegg er varmsmiing i stand til å produsere store komponenter som industrimaskinhus og lastebilaksler.

Industrier som bruker varmsmiing

Varmsmiing er mye brukt i mange bransjer som romfart, bilindustri, medisinsk, elektronikk, sportsutstyr og apparater. Varmsmiing brukes også til å lage deler ved å reparere eller restaurere slitte eller skadde deler. Bilindustrien bruker varmsmiing for å lage aksler, fjæringskomponenter og andre kjøretøykomponenter. Luftfartsindustrien bruker varmsmiing for å lage turbinmotorer og andre komplekse komponenter.

konklusjonen

Varmsmiing er en svært effektiv metode for fremstilling av metallkomponenter som gir mange fordeler i forhold til tradisjonelle produksjonsmetoder. Ved hjelp av Ming Xiao Mfg kan kundene oppleve de mest konkurransedyktige kostnadene og sterk kapasitet som garanterer den beste kvaliteten og leveringen. Det er et ideelt valg for en rekke bruksområder innen romfart, bilindustri, medisinsk industri, elektronikk, sportsutstyr og apparater.

Ming Xiao produserer smidde deler og ytterligere maskinering

Ming Xiao Mfg er en tilpasset varmsmiingsfabrikk som spesialiserer seg på produksjon av store, mellomstore og små varme smikomponenter og tilby presisjonsmaskineringstjenester. Med konkurransedyktige priser og sterk kapasitet garanterer vi våre kunder den beste kvaliteten og leveringen.

Vi kan produsere smidde deler av rustfritt stål 304,316, messing, aluminiumslegering, karbonstål, legert stål og andre materialer.

Vanligvis bruker vi varmsmiing til å lage emnene av dreide deler og sammensatte maskinerte deler, som bidrar til å redusere prosesseringskostnadene, forkorte behandlingstiden og forbedre produktkvaliteten.

Ekstrudering av plast

Plastic Extrusion Processing, Kina Plastic Profiles Extrusion Service.

Kina plastekstruderingsfabrikk

Ming Xiao Manufacturing Co Ltd spesialiserer seg på Plast profiler Ekstruderingstjenester, tilpasser alle typer ekstruderingsprofiler, rør, stenger, LED-lampeskjerm, PC-profilbar tilpassede tjenester, vi kan produsere plastekstruderingsprodukter fra materialer av PC, PP, ABS, PVC, PMMA, AS /PE.

plastekstrudering
plastekstrudering

For ABS, PC, pet, termisk plast, elastisk kropp TPV/TPR/TPE, polyvinylklorid PVC, polystyren PS, hofter, polysulfon (PSF), organisk glass PMMA og nylon, ASA, PP-SEBS koekstrudering og andre ingeniørplast profilerte ekstruderingsprodukter med en rekke produksjonskapasitet og tekniske ferdigheter. Spesielt Double Colors og Soft+Hard koekstruderingsteknologi.

I ekstruderen blir materialet oppvarmet og presset for å gjøre det smelteflytende, og deretter ekstrudert kontinuerlig fra dysen.

Avhengig av produktets overflatekrav kan kaldekstrudering brukes til blanke overflater og varmekstrudering kan brukes til matte overflater.

De plastekstruderingstjeneste er å varme opp plastmaterialet og gjøre det i en tilstand av viskøs flyt. Under påvirkning av trykk brukes plastformen til å danne et kontinuum som ligner formen på formen. Deretter blir avkjølingen laget for å danne en glasstilstand, og plastproduktene med en viss geometri og størrelse oppnås ved kutting.

Plastic Extrusion-profilene brukes mye for bildeler, lettbanebeslag, lamper og lanterner, kjøleindustri, elektriske husholdningsapparater, skrivesaker, lager og andre foretak for å tilby kvalitetsstøttetjenester.

Hvis du trenger noen plastekstruderingsprofiler, og tilfeldigvis finner en plastekstruderingstjeneste, vennligst send tegningene og prøvene til oss, vi skal utarbeide en pris for deg innen 48 timer.

Høypresisjon CNC-dreiing og -fresing

Høypresisjon CNC-dreiing og -fresetjenester fra Ming Xiao Mfg

Ming Xiao Mfg spesialiserer seg på høypresisjon CNC-dreiing og -fresing. Våre avanserte CNC dreiebenker er i stand til å produsere komplekse mølledreiedeler med detaljerte former, nøyaktige dimensjoner og perfekt overflatefinish. Vi tilbyr banebrytende maskinering for å møte behovene til våre kunder med utmerket kvalitet og konkurransedyktige priser.

Våre kvalitets CNC maskineringstjenester

Hos Ming Xiao Mfg er det vår høyeste prioritet å lage høypresisjons CNC-drei- og fresekomponenter. Våre erfarne maskinister mestrer i CNC maskineringsteknikker og har fortjent tilliten og lojaliteten til våre kunder ved å tilby førsteklasses produkter med et forsprang på andre.

Vi tilbyr en rekke presisjons-CNC-dreiing og -fresingtjenester, for eksempel multiakse CNC dreiebenk Mill Turn Maskinering,som integrerte dreie-, fresing-, rømme-, bore-, gjenge-, bore-, rifling- og tappeteknologi. Våre toppmoderne maskiner og teknologi garanterer høy effektivitet og repeterbarhet.

Våre erfarne maskinister

Siden oppstarten av Ming Xiao Mfg har våre håndverkere og ingeniører som er godt trent i presisjons-CNC-bearbeiding tiår med erfaring. Med årenes løp har maskinistene våre stadig lært nye og avanserte maskineringsferdigheter for å oppfylle de stadig skiftende behovene til dagens industri. Vi fortsatte å skjerpe kunnskapen vår i maskineringsprosessen for å nå en tilstand av perfeksjon.

Avansert CNC maskineringsteknologi

Ming Xiao Mfg er godt utstyrt med førsteklasses maskineringsutstyr og avansert CNC-teknologi. Vi har et bredt utvalg av verktøy og maskiner som CNC dreiebenker, CNC freser og CNC boremaskiner. Hver av våre maskiner er CNC-styrt og kan enkelt programmeres for høypresisjonsmaskinering. Vi bruker slipemaskiner av overlegen kvalitet for å produsere produkter av overlegen kvalitet med nøyaktighet og effektivitet.

Fordeler med våre CNC-drei- og fresetjenester

Vi i Ming Xiao Mfg streber etter å levere verdiøkende tjenester til våre kunder. Vi bruker et omfattende kvalitetssikringssystem for å overgå andre når det gjelder kvalitet og overlegenhet. Våre automatiserte CNC-systemer brukes til å produsere et bredt utvalg av komplekse komponenter skreddersydd til våre kunders krav. Våre ansatte har erfaring med å utføre prosjekter som krever komplekse design og krevende geometrier.

Vi tilbyr tjenester som er nyttige for ulike bransjer. Fra bilkomponenter til deler til maskinering, fra medisinske instrumenter til elektriske deler, vi er i stand til å håndtere alle typer prosjekter. Vi gir også våre kunder kostnadseffektive løsninger for å gjøre produktene deres konkurransedyktige når de kommer inn i markedet.

Rask behandling og levering til rett tid

Vi forstår viktigheten av å velge riktig partner for et utkontraktert CNC-maskinprosjekt. Så vi har designet våre prosesser for optimal effektivitet og behandlingstider. Vårt firma er i stand til å produsere store mengder deler eller komponenter for kort- og langsiktige prosjekter, uavhengig av bransje. Vi forstår at det haster med hvert prosjekt, og forsikrer våre kunder om en rask, men pålitelig levering av produktene deres innenfor den fastsatte tidsrammen.

Velg Ming Xiao Mfg for høypresisjons CNC-dreiing og -fresetjenester

Hos Ming Xiao Mfg er vi dedikert til å møte og overgå kundenes forventninger til enhver tid. Vi tilbyr banebrytende CNC-maskinløsninger som er skreddersydd for å passe våre kunders behov. Våre erfarne maskinister og avanserte CNC-dreieteknologi gjør at vi kan produsere høykvalitets CNC-deler med perfekte dimensjoner og overflatefinish. Vi tilbyr også eksepsjonell kundeservice og rettidig levering til konkurransedyktige priser.

Aluminiumsmøllesving del 4 Aluminium Mill Turn Part Aluminium Mill Turn Part

 

Fordeler:

(1) Forkort produktproduksjonsprosesskjeden og forbedre produksjonseffektiviteten.

(2) Reduser antall klemmer og forbedre maskineringsnøyaktigheten.

Tilgjengelige materialer, toleranse og finish:

Stainless Steel:SS201,SS301,SS304,SS304,SS430

Aluminiumslegering: AL6061, AL6068, AL7075...

Stål: AISI1020, AISI1045,42CrMo...

Kobber og messing: T1,T2,E-Cu,H63,H59...

Høyeste nøyaktighet: ± 5μm

Overflatebehandling: Ra3.2 / Rz 0.4 / N8 (sjekk overflateruhet på Wikipedia

Vi skreddersyr Presisjons CNC-dreide deler for alle bransjer, hvis du trenger noen presisjonsdeler som skal produseres i Kina, kontakt oss i dag for å nyte våre komplette CNC-maskinering og fabrikasjonstjenester.

Rørbøyningstjenester

Produsenten av rørbøying tilpassede rørkomponenter

Rørbøyningstjenester for rørkomponenter

Vår rørbøying og fabrikasjonstjeneste er en kaldbearbeidingsteknikk for å lage rør/rørprodukter, slik som vognhåndtak og -rammer, stolbraketter og rygg, baderomsrørkran, trygge rekkverk på sportsplasser, hagebrukstilbehør.

U type Rørbøying
U type Rørbøying

Det betyr at alt materiale skal være i strukturen til røret, deretter bearbeides ved å presse maskiner (rørbøyer) til forskjellige bøyningsfigurer, og de fleste rørprodukter trenger borehull, rørinnskjæring og -forbruk, skråskjæring, etc.

CNC-rørbøyningstjeneste
CNC-rørbøyningstjeneste

Generelt må rør fortsatt poleres og overflatebehandling etter maskinering, for eksempel maling, pulverlakkering, forkromning, kjemisk polering, anodisering.

Sveiset skjøt
Sveiset skjøt

Vi er spesialister på rør (rør) bøyde og fabrikkerte produkter i mange år, kan produsere buede rør fra aluminiumsrør, rustfritt stålrør, karbonstål. hvis du vil ha tilpasset rørbøyebeslag fra Kina, velkommen send forespørsel til oss.

Automatiske dreietjenester

Automatisk dreiing for små dreide deler

Tilpassede dreide deler - Automatisk dreiing og inspeksjonssortering

Tilpassede små dreide deler av automatisk dreieservice

Ming Xiao Mfg engasjert seg i metall deler tilpasset maskinering ca 20 år, vi har forskjellige Lthe dreiemaskiner, har mange små automatiske dreiebenker for produksjon små dreiedeler.

Fordelen med den automatiske dreiebenken er den raske prosesseringshastigheten, som kan jobbe kontinuerlig i 24 timer, noe som vil redusere behandlingskostnadene til et minimum.

På grunn av den høye produksjonshastigheten er automatiske dreiebenker kun egnet for masseproduksjon. Vanligvis bør antallet enkeltprodukter nå mer enn 200,000 XNUMX.

Vi tilbyr også automatiske sorteringstjenester for inspeksjon, som kan sikre at arbeidsstykket har stabil god kvalitet.

Maksimal maskineringsdiameter: 20 (mm)

Maksimal maskineringslengde: 35 (mm)

Materialer: Karbonstål, rustfritt stål, messing, kobber, aluminium

Vi kan produsere små kobber og Messing dreide deler, aluminium dreide deler, Rustfritt og karbon stålvendte deler. Velkommen send forespørsel til oss, vi vil svare deg innen 24 timer!

Trådskjæringstjenester

Elektrisk utladningsledningsskjæring

WEMD Wire Cutting Services

Kinas maskineringsprodusent av metalldeler tilbyr skjæretjenester for elektrisk utladning av tråder for produksjon av maskinerte deler som ikke kan freses eller bores.

Elektrisk utladningstrådskjæring (WEDM) er delt inn i rask trådskjæring, middels trådskjæring og langsom trådskjæring. 1: Trådhastigheten til den skjærende EDM-trådskjæringen er 6~12 mm/s, og elektrodetråden brukes til høyhastighets frem- og tilbakegående bevegelse, og kuttepresisjonen er dårlig. 2: Medium wire EDM wire cutting er en ny prosess med frekvenskonvertering og multippel skjæring på grunnlag av rask wire cutting. 3: Trådhastigheten for sakte wire EDM-trådskjæring er 0.2 mm/s, trådtråden er laget i lavhastighets enveisbevegelse, og kuttepresisjonen er svært høy.

Dette er en hjelpeprosessteknologi, som kan behandle enkelte platedeler med kuttede hull og kuttekanter for stål dreide deler.

Hvis du har noen metalldeler som må bruke trådkutteprosessen for å produsere, vennligst kontakt oss.

Kaldsmiing

Kaldsmiingstjenester gjør ståldeler billigere.

Ming Xiao som en produsent av metalldeler tilpasset kalde smi deler mange år produserer vi standard sveisemuttere, låsemuttere med metriske gjenger, og bruker kald smiingsprosess for å produsere grove deler til våre dreiedeler og maskineringsdeler for å spare materialkostnadene.

Den kalde smiingsprosessen også kjent som cold heading, det er en av de nye prosessene for bearbeiding av metallskjæring uten å kutte.

Det er en metode for å behandle de nødvendige delene eller emnene ved å utnytte den plastiske deformasjonen av metallet under ytre kraft og ved hjelp av formen for å omfordele og overføre metallvolumet. Den kalde kursprosessen er best egnet for produksjon av standard festemidler som bolter, skruer, muttere, nagler, pinner.

Utstyret som vanligvis brukes i kaldkursprosessen er en dedikert kaldkursmaskin. Dersom produksjonsvolumet ikke er for stort, kan det også erstattes av en sveivpresse eller en friksjonspresse.

Kaldsmiing animasjonsdemonstrasjon

kaldsmiing animasjonsdemonstrasjon

Nøyaktighet av kaldsmiing

Det vanskeligste å kontrollere ved bearbeiding med kald kurs er lengdetoleransen, og den nåværende markedspresisjonen er omtrent ±0.1 mm.

Andre indre eller ytre diametertoleranser kan enkelt kontrolleres innenfor ±0.05 mm. Med fremskritt av teknologi kan den nåværende kontinuerlige presisjonssmiingsprosessen kontrollere lengdetoleransen til maskinerte deler med kaldt skrift til omtrent ±0.02 mm, men det avhenger av størrelsen på produktet.

Finner du en pålitelig kald smiing service for å tilpasse ståldelene dine? velkommen send en melding til oss.

Dyp tegning

Kvalitet og billigere dyptegningstjeneste

Dyptrekking er prosessen med å deformere et metallplatemateriale til en sylindrisk eller boksformet del ved en prosess med stansing, trekking av en ring eller en metallform.

Ming Xiao som en produsent av metalldeler i Kina tilbyr dyptegningstjenester til tilpassede dyptrukne deler i henhold til kundens design eller prøve.

Vi kan tilby stansepress dyptegning og hydraulisk trykk dyptegningstjenester, kan tilfredsstille forskjellige dyptrukne deler behandlingskrav.

Dyptegning på punch

Dyptegning på Hydr-Press

Hva er forskjellen mellom hydraulisk presse og stansebehandling?

Vi må forstå forskjellen mellom stansen og den hydrauliske pressen: stansen er stiv og kan ikke justeres i hastighet. Ved en stor mengde forlengelse kan stansen sprekke.

Derfor, når det gjelder produktbehandlingsvansker, brukes hydrauliske presser vanligvis til å behandle arbeidsstykker med store dimensjoner, dypere tegning, komplekse former og høye presisjonskrav. Stempelpresser brukes vanligvis til mindre, runde, mindre dype tegninger og mindre presise arbeidsstykker.

dypttrukket rektangulær vask
dyptrukket kopp i rustfritt stål

Det er forskjellige bruksområder, kraft og prinsipper. De fleste stansene brukes til å stanse tynne plater. De ferdige produktene brukes også hydraulisk til å stanse plater med bedre plastisitet i ett plan, mens de tredimensjonale ferdige kraftstansene vanligvis er elektriske. Den store er også det hydrauliske hydrauliske systemprinsippet, stanseskjæringsprinsippet, den hydrauliske plastiske deformasjonen.

Vil du vite mer om dyptegningsprosessen, vennligst sjekk Wikipedia.

Takk for din tid, hvis du er interessert i vår dyptegningstjeneste, velkommen til å kontakte oss for å diskutere dine dyptrukne plateprodukter, og ser frem til å etablere et vennlig og gjensidig nytteforhold med deg.

Vertikal sprøytestøping

Vertikal sprøytestøping

Vertikal sprøytestøpingsservice Lag kvalitetsinnsatsstøping i plastdeler

Den vertikale sprøytestøpemaskinen er en mekanisk enhet. Består vanligvis av injeksjonssystem, klemsystem, hydraulisk overføringssystem, elektrisk kontrollsystem, smøresystem, varme- og kjølesystem, sikkerhetsovervåkingssystem og så videre.

Injeksjonssystemet er en av de viktigste komponentene i sprøytestøpemaskinen. Generelt er det tre hovedformer for stempeltype, skruetype og skruepreplastisk stempelinjeksjonstype. Den mest brukte for tiden er skruetypen. Funksjonen er at i en syklus av sprøytestøpemaskinen kan en viss mengde plast plastiseres og plastiseres på en forhåndsbestemt tid, og den smeltede plasten sprøytes inn i formhulen gjennom skruen med et visst trykk og hastighet.

Vertikal sprøytestøpemaskin er mer egnet for innsatsstøping av metallinnsatser, som plastknott, plastmutter, etc. Det sikrer konsentrisiteten og overflaten til plastdeler ikke bli ripet.

Progressiv stempling

Kvalitets progressiv stansetjeneste

Som profesjonell stempling av metall produsent fra Kina, vi tilbyr også progressive stansetjenester for å forbedre produksjonslinjen vår, og gi kundene våre mer kostnadseffektive valg, hvis kvantiteten er høyere nok, kan progressiv stansing redusere prisen og øke hastigheten på produksjonen veldig mye.

Progressiv stempling

Den progressive terningen er sammensatt av flere arbeidsplasser. De ulike arbeidsplassene er koblet sammen for å kunne gjennomføre ulik behandling. En rekke forskjellige stemplingsprosesser fullføres i et slag.

Progressive die (også kalt progressiv die) består av flere arbeidsstasjoner, og hver stasjon fullføres i rekkefølge.

En rekke forskjellige stanseprosesser fullføres i slaget av stansen. Etter at et slag er fullført, vil stansemateren flytte materialet fremover i henhold til et fast trinn, slik at mange prosesser kan fullføres på et par støpeformer, som stansing, blanking, bøying, kutting, tegning og så videre.

Karakteristisk

Den 1. progressive dien er en multi-oppgave die, som kan inkludere mange prosesser som blanking, bøying og strekking i en form. Den har høy produktivitet.

2.-trinns terningen er trygg.

3. lett å automatisere;

4. kan produseres ved høyhastighets stansepress.

5., stansemaskinen kan redusere arealet til stansemaskinen og redusere transport og lagring av halvfabrikata.

6. deler med svært høye dimensjonskrav er ikke egnet for progressiv dyseproduksjon.

Krav:

1. deler er små;

2. store mengder;

3. materialet er tynnere (0.08~2.5 mm);

4. materialet er mykt;

Den 5. formen er mer kompleks.

6. edle metaller er ikke egnet (lavt utnyttelsesforhold);

7. høy nøyaktighet er ikke egnet (under IT10-nivå).

Sjekk på Wikipedia for å vite mer om progressiv stanseprosess.

Håper din interesse for vår progressive stemplingstjeneste, hvis du leter etter en leverandør for å tilpasse stemplingsdeler eller dyptrukne deler, vennligst kontakt oss.

Metal stempling

Kina tilpassede metallstemplingstjenester

Kina tilpasset metallstempling

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd er spesialister på Stempeldeler av metall tilpassede tjenester mer enn 15 år, vi skreddersydde produsere alle typer metall stempling deler, for eksempel stemplingsbraketter av metall, metallhus, metallramme, metallhus, metallklemme, metallklemme, metallskive, metallbunnplate, elektrisk kontaktterminal, etc.

Hva er stempling?

Metal stempling
Kina metall stempling Factory

stempling er formingsprosessen av arbeidsstykket (stemplingsdelen) ved å påføre ytre kraft på platen, stripen, røret og profilen ved press og dyse for å produsere plastisk deformasjon eller separasjon. Stempling og smiing hører til formingsbehandling (eller trykkbearbeiding). Stemplingsmaterialene er hovedsakelig varmvalsede og kaldvalsede stålplater og stålbånd.

Stempling er produksjonsteknologien til produktdeler med en viss form, størrelse og ytelse ved å bruke kraften til konvensjonelt eller spesielt stemplingsutstyr for å gjøre metallplaten direkte deformert og deformert i formen. Platemetall, form og utstyr er de tre elementene i stemplingsprosessen.

Varmstempling og kaldstempling

I henhold til stemplingstemperaturen kan den deles inn i varmstempling og kaldstempling. Førstnevnte er egnet for platebearbeiding med høy deformasjonsmotstand og dårlig plastisitet, mens sistnevnte utføres ved romtemperatur, som er en vanlig stansemetode for tynne plater. Det er en av hovedmetodene for metallplastbehandling (eller trykkbearbeiding), og tilhører også materialdannende ingeniørteknologi.

Stempling Kina
Stempling Kina

Stemplingsformen for forming av metallplater

Matrisen som brukes til stempling kalles stemplingsform, eller die. Stanseform er et spesialverktøy for batchbehandling av materiale (metall eller ikke-metall) til de nødvendige stemplingsdelene. Stanseform er veldig viktig ved stempling. Uten stanseformen som oppfyller kravene, er massestempling vanskelig å gjennomføre. Uten avansert dyse kan den avanserte stemplingsprosessen ikke realiseres. Stemplingsprosess og dyse, stemplingsutstyr og stemplingsmaterialer utgjør de tre elementene i stemplingsprosessen, bare hvis de kombinerer hverandre for å få stemplingsdeler.

Trinnene i stemplingsprosessen

Stempling er hovedsakelig klassifisert etter teknologi, som kan deles inn i to kategorier: separasjonsprosess og formingsprosess.

Separasjonsprosessen, også kjent som blanking, tar sikte på å skille stemplingsdelene langs konturlinjen og sikre kvalitetskravene til separasjonsseksjonen.

Formålet med formingsprosessen er å gjøre metallplaten plastisk deformasjon uten å bryte emnet, og lage arbeidsstykket med den nødvendige formen og størrelsen. I faktisk produksjon brukes vanligvis mange typer prosesser på et arbeidsstykke. Blanking, bøying, skjæring, strekking, buling, spinning og retting er de viktigste stemplingsprosessene.

Separasjonsprosess

(blanker)

Det er en grunnleggende stemplingsprosess som bruker formseparasjonsmateriale. Den kan lages direkte til flate deler eller for andre stemplingsprosesser som bøying, tegning, forming og så videre. Det kan også kuttes og trimmes på de formede stemplingsdelene. Blanking er mye brukt i bilindustrien, elektriske husholdningsapparater, elektronikk, instrumentering, maskineri, jernbane, kommunikasjon, kjemisk industri, lett industri, tekstil og romfart og andre industrisektorer. Stanseprosessen utgjør omtrent 50 % til 60 % av hele stemplingsprosessen.

Formingsprosess

Bøying: plastformingsmetode for å bøye metallplater, beslag og profiler til en viss vinkel, krumning og form. Bøying er en av hovedprosessene som er mye brukt i produksjon av stemplingsdeler. Bøyning av metallmateriale er i hovedsak en elastisk-plastisk deformasjonsprosess. Etter lossing vil arbeidsstykket produsere elastisk gjenoppretting og deformasjon, som kalles tilbakefjæring. Tilbakespring påvirker nøyaktigheten til arbeidsstykket, som er nøkkelteknologien som må vurderes i bøyeprosessen.

Dyptegningstjeneste
Dyptegningstjeneste

Dyptegning av stemplingsprosess

Dyptegning også kjent som tegning eller kalandrering, er en stemplingsprosess som bruker former for å lage flate emner til emner etter stansing. Dyptegningsprosessen kan brukes til å lage sylindriske, avtrappede, koniske, sfæriske, boksformede og andre uregelmessige tynnveggede deler. Kombinert med andre stemplingsprosesser kan deler med ekstremt komplekse former også produseres.

I stemplingsproduksjonen er det mange typer tegnedeler. På grunn av de forskjellige geometriske egenskapene er plasseringen av deformasjonssonen, deformasjonens natur, fordelingen av deformasjonen og spenningstilstanden og fordelingen av hver del av emnet ganske, til og med den vesentlige forskjellen.

Derfor er bestemmelsen av prosessparametere, prosedyrenummer og sekvens, og designprinsippene og metodene for formdesign forskjellige. I henhold til egenskapene til deformasjonsmekanikk, kan alle typer dyptrekksdeler deles inn i fire typer: rettvegg roterende kropp (sylindrisk del), rettvegg ikke-roterende kropp (bokskropp), overflatesvingende kropp (overflateformdel) og overflate ikke-roterende kropp.

Strekkkraften påføres arkmaterialet av trekkdysen for å produsere ujevn strekkspenning og strekktøyning, og bindingsflaten til platen og trekkdysen utvides gradvis til den er helt tilpasset tegnemodellen. Hovedformålet med tegningen er den hyperbolske huden med en viss plastikk, stort overflateareal, jevn og jevn krumning og høy kvalitet (nøyaktig form, jevn strømlinje og stabil kvalitet). Fordi prosessutstyret og utstyret er relativt enkelt, er tegnekostnadene lave og fleksible, men materialutnyttelsen og produktiviteten er lav.

Prosess som brukes til dyp drwaing

Spinning er en roterende prosesseringsteknologi av metall. I prosesseringsprosessen roteres billettene aktivt med spinnedysen eller spinnehodet rundt billetten og spinnedysen aktivt, og spinnehodet mates av kjernedysen og emnet. Emnets roterende deler oppnås ved kontinuerlig delvis deformasjon av emnet.

Forming er to trimming av formen på produktet ved hjelp av formen på verktøyet. Det gjenspeiles hovedsakelig i trykkplanet, kulen og så videre. På grunn av elastisiteten til noen materialer er det umulig å garantere kvaliteten på formingen.

svulmende er prosesseringsmetoden for å skaffe deler ved å bruke dyse for å gjøre metallplater tynnere og øke overflaten. Det brukes ofte i form av bølgeform, utbuling av sylindriske (eller rørformede) emner og strekking av flate emner. Buling kan realiseres ved forskjellige metoder, for eksempel utbuling, stiv utbuling og hydraulisk utbuling.

flensingen er en plastbehandlingsmetode for å bøye materialet i det smale strimmelområdet på kanten av emnet eller kanten av emnet på kurven eller rett linje. Flensen brukes hovedsakelig til å styrke kanten på delene, fjerne skjærekantene og gjøre delene satt sammen og forbundet med andre deler på delene eller de tredimensjonale delene med kompleks spesifikk form og rimelig plass, og forbedre stivheten til delene. deler. Ved forming av store metallplater kan den også brukes som et middel for å kontrollere brudd eller krøll. Så det er mye brukt i bil, luftfart, romfart, elektronikk og husholdningsapparater.

Halsing er en stemplingsmetode som reduserer diameteren til den flensede hule delen eller den åpne endediameteren til røremnet. Endringen av endediameteren til arbeidsstykket før og etter innskjæringen bør ikke være for stor, ellers vil endematerialet rynke seg på grunn av den alvorlige kompresjonsdeformasjonen. Derfor er det ofte nødvendig å krympe halsene fra mindre diametre med større diametre.

Kina CNC-dreietjeneste

Kina CNC-dreitjenester Tilpassede CNC-dreide deler

Kina CNC-dreietjenester tilpassede dreide deler

CNC-dreiing er en maskineringsteknikk som brukes mye i maskindeler produksjon, det er på en dreiebenk og ved å bruke rotasjonen av arbeidsstykket og verktøybevegelsen i en rett linje eller kurvebevegelse for å endre emnets form og størrelse, behandlet det til å samsvare med tegningskravene.

Og dreiebenkmaskinene er forskjellige for forskjellige arbeidsstykker, lav presisjon og normal mengde dreide deler bør lages av manuell dreiebenk, noen små dreide deler og med store volumer skal fungere på automatisk vending dreiebenk, og noen deler med svært høy presisjonsforespørsel (som i 0.05 mm), som vi skal vurdere å bruke CNC dreiebenk for å fungere.

CNC-dreide ståldeler
CNC-dreide ståldeler

CNC presisjonsdreiing

CNC dreiebenkbearbeiding er en høypresisjon, høyeffektiv maskineringsmetode for å kontrollere forskyvningen av deler og verktøy med digital informasjon for automatiserte verktøymaskiner. Det er en effektiv måte å løse problemene med variasjon, liten batchstørrelse, kompleks form og høy presisjon av flyproduktdeler og realisere høy effektivitet og automatisk behandling.

CNC dreiebenker er en av de mest brukte CNC-maskinene. CNC dreiebenker brukes hovedsakelig til maskinering av roterende deler som aksler og skiver. Gjennom driften av NC-maskinprogrammet kan skjæreprosessen til den indre og ytre sylindriske overflaten, den koniske overflaten, formingsoverflaten, gjengen og endeflaten fullføres automatisk, og arbeidet med sporet, boringen, rømme, rømme og lignende kan utføres. Dreiesenteret kan fullføre flere maskineringsoperasjoner i ett oppsett, forbedre maskineringsnøyaktigheten og produksjonseffektiviteten, og er spesielt egnet for maskinering av kompleksformede roterende deler.

CNC dreide messingdeler
CNC dreide messingdeler

Noen vanlige maskinverktøy kan ikke eller ubeleilig behandle deler, behandlingskvaliteten er stabil, og arbeidsintensiteten til arbeiderne reduseres.

Vi er spesialister på å produsere rustfritt stål dreide deler, dreide deler av karbonstål, dreide deler av aluminiumslegering, dreide deler av messing og kobber, noen ganger lager vi også plastdeler ved hjelp av CNC-dreitjenester.

Håper du er interessert i vår CNC-dreietjeneste, velkommen send en forespørsel til oss for å få et tilbud.