Kina aluminium brakett stempling deler
Ming Xiao Mfg har spesialisert seg på metallproduksjonstjenester i mer enn 20 år, har blitt tilpasset mange typer platestempling og stansede aluminiumsdeler for forskjellige bransjer.
Tilby relevante prosesser som stansing, bøying, skjæring, klipping, nagling, spinning, sveising, dyptrekking, etc.
Har spesialtilpasset mange typer metallstemplingsdeler, for eksempel platestemplingsklemmer, metalltetninger, platebeslag, plateholder, konsolldeksel, metallrammer, fjærklemme, stålplater, hylle, firkantede/rektangulære skiver, metallstemplet PCBA frontpanel, innpressede hulldeler med PEM-bolter, muttere og festemidler, skrue- og stiftsveisede stemplingsdeler, monterte stemplingsdeler, elektroniske monteringsplater, kobberterminalkoblinger og alle metallstemplingsdeler.
Stempling er formingsprosessen av arbeidsstykket (stemplingsdelen) ved å påføre ytre kraft på platen, stripen, røret og profilen ved å trykke og dyse for å produsere plastisk deformasjon eller separasjon. Stempling og smiing hører til støpebehandling (eller trykkbearbeiding). Stemplingsråvarene er hovedsakelig varmvalsede og kaldvalsede stålplater og stålbånd.
Vi har mer enn 50 sett forskjellige tonnasjer konvensjonelle stansemaskiner (stemplingsmaskiner) fra 5 tonn – 320 tonn, kan produsere maks dimensjoner med 800mm*600mm platemetallstemplingsdeler, og platedelenes tykkelse fra 0.1mm - 8mm av karbonstål eller messing, 3 mm for rustfritt stål.
I tillegg til kaldstempling har vi også høyfrekvente varmemaskiner som kan tilby varmsmitjenester, og har sveisemaskiner, naglemaskiner, poleringsmaskiner, etc. flere utstyr kan hjelpe oss å produsere mer komplekse struktur maskinvareprodukter.
| Stemplingsform spesifikasjoner: | |
| Form stål | DC53,SKD11,SKH9,Cr12,45#Stål, WC |
| Mold stil | Enkeltstasjonsdyser, Multistasjonsdyser, Progressive dies, Deep Drawing Dies |
| Etterbehandling | Forming, bøying, avgrading, tapping |
| Muggnøyaktighet | 0.003mm-0.005mm |
| Fordeler: | Høy presisjon, rask stemplingshastighet, sparer arbeidskraft og materialkostnader |
| Tips: Alle produkter fra selskapet støtter ikke-standard tilpasning, en rekke materialspesifikasjoner er tilgjengelige. | |
Vi har også 6 sett i forskjellige størrelser progressiv stansing maskiner, kan produsere små metallstemplinger med høy hastighet og lave priser. egnet til høyvolumsmetallstemplingskomponenter.
Vi er profesjonelle produsenter av metallstemplingsdeler fra Kina Ningbo, vi har produsert mange typer aluminiumsbraketter stempling deler for utenlandske kunder med 15 års erfaring, hvis du er interessert i våre tilpassede metall stempling tjenester, velkommen send design og krav til oss, vi skal jobbe en mer konkurransedyktig pris for du.
Teknikken og mulighetene for metallstempling: stansing, skjæring, bøying / bøying / buing, pressing, forming, sveising / liming, nagling, slipekant, skrift, laserskjæring, trådskjæring, banking, montering av komponenter.
Mer informasjon om metallstempling
Metallstempling er produksjonsteknologien til produktdeler med en viss form, størrelse og ytelse ved hjelp av kraften til konvensjonelt eller spesielt stemplingsutstyr, som direkte deformerer og deformerer arket i formen. Ark, former og utstyr er de tre elementene ved stempling. I henhold til stemplingsbehandlingstemperaturen er den delt inn i varmstempling og kaldstempling. Førstnevnte er egnet for arkbehandling med høy deformasjonsmotstand og dårlig plastisitet; sistnevnte utføres ved romtemperatur, som er en vanlig stemplingsmetode for tynne ark. Det er en av hovedmetodene for metallplastbehandling (eller trykkbehandling) og er også en del av materialdannende ingeniørteknologi.
Formen som brukes til stempling kalles en stempling, eller en die for korte. Dies er spesialverktøy for batchbehandling av materialer (metall eller ikke-metall) til de nødvendige stansene. Dies er veldig viktige ved stempling. Det er ingen dyser som oppfyller kravene. Batch stempling produksjon er vanskelig å gjennomføre; uten avanserte dyser kan avanserte stemplingsprosesser ikke realiseres. Stemplingsprosessen og formen, stemplingsutstyret og stemplingsmaterialene utgjør de tre elementene i stemplingsprosessen, og først når de kombineres med hverandre kan stemplingsdelene fås.
Metallstemplingsdeler Tilgjengelige materialer: Aluminium, kobber/messing, rustfritt stål, karbonstål, bløtt stål, kaldvalsstål, Kovar-stål, etc.
CRS (kaldvalsende stål) plate, HRS (varmvalsende stål) plate, varmgalvanisert stålplate (SGCC, SPCC,).
rustfritt stål: 201,304(L),316(L),321,410,420,430
Aluminiumslegering: 1060,2024, 3003,5052,6061, etc
All standard messing og kobber: Pure Cu /E-Cu T1,T2,H73,H63,H62,H59,H58...
Finbehandling: Anodisering, hard anodisering, galvanisering av krom/sink/nikkelbelagt, fortinning, kobberering, fargespraymaling, sverting, varmgalvanisering, teflonbelegg, etc.
Ledetid for prøver av metallstemplingsdeler om 15 dager.
Vanligvis bruker vi laserskjæring eller trådskjæring for å kutte arket i stedet for stanseformen, dette kan spare formkostnadene når designen må endres etter prøver, åpne stanseformen etter at prøvene er godkjent. dysen er billig, bare å lage bøyematrisen for prøver er ok, og det er raskt å lage prøver.
Ledetid for masseproduksjon: generelt er en ordre 30-60 dager, hvis maskineringsprosessen er for komplisert eller kvantiteten er veldig høy, vil ledetiden lengre.
Vi kan tilby COC (materialsertifikat), testrapport, ROHS / SGS, pletteringsrapport eller beleggingsrapporter også tilgjengelig!
