Snakker om sveitsisk type CNC dreiebenk
CNC dreiebenker av sveitsisk type har blitt populært innen presisjonsbearbeiding de siste årene, og mange produsenter velger maskiner av sveitsisk type CNC i produksjonen. Hva er en sveitsisk dreiebenk og hvordan fungerer sveitsisk dreiebenk? Gå inn i artikkelen og ta valget om du skal bruke et sveitsisk maskineringsanlegg. Vi skal også utforske forskjellen mellom sveitsisk dreiing og konvensjonell dreiing.
Hva er CNC dreiebenk av sveitsisk type?
Sveitsisk type CNC dreiebenk – det fulle navnet på den midtgående CNC dreiebenken, også kjent som spindelboksen mobil CNC automatisk dreiebenk, økonomisk dreie- og fresemaskinverktøy eller slissedreiebenk. Det tilhører presisjonsmaskineringsutstyr, som kan fullføre sammensatt behandling som dreiing, fresing, boring, boring, tapping og gravering på en gang. Den brukes hovedsakelig til batchbehandling av presisjonsmaskinvare og spesialformede aksler.
Historien om CNC dreiebenk av sveitsisk type:
Den første CNC dreiebenkmaskinen av sveitsisk type dukket opp kort tid etter at spennhylsen ble patentert på 1870-tallet. Maskiner av sveitsisk type begynte å bli brukt i mange andre bransjer rundt 1960-tallet, og den første CNC Swiss ble utgitt på 1970-tallet. Med utviklingen av maskiner og verktøy, er det gjort massive forbedringer av utformingen av sveitsiske dreiebenker, gradvis brukes de mye til produksjon av deler på ulike felt.
En dreiebenk i sveitsisk stil er en type maskin som lar delen bevege seg i z-aksen mens verktøyene holder seg stasjonære. Stangen holdes av spennhylsen som er forsenket bak styrebøssingen og vil ikke bli direkte utsatt for dreiebenken og verktøyet, slik at materialet kan snus raskt og tett inne i maskinen, dette eliminerer avbøyningen og øker nøyaktigheten . Sammenlignet med konvensjonell maskinering gir sveitsisk maskinering mange fordeler.
Sveitsisk dreiing vs konvensjonell dreiing – Forskjellen mellom sveitsisk dreiebenk og konvensjonell dreiebenk:
Sammenlignet med CNC-dreiebenker har den sveitsiske CNC-dreiebenken et kvalitativt sprang i prosesseringseffektivitet og prosessnøyaktighet. På grunn av bruken av to-akset arrangement av verktøy, er behandlingssyklustiden sterkt redusert. Tabelloverlappingsfunksjonen, overlappingsfunksjonen for trådbrikkens effektive aksebevegelse og funksjonen for direkte spindelindeksering under sekundær bearbeiding kan forkorte tomgangstiden. Skjæreverktøyet har alltid blitt behandlet ved spenndelen av spindelen og arbeidsstykket, noe som sikrer konstant bearbeidingsnøyaktighet.
1. Headstock. Konvensjonelle dreiebenker har faste hodestokker, stangstammen er klemt fast i en spennhylse eller chuck som vil strekke seg til innkapslingen av maskinen, eller den vil støttes i den ene enden med en bakstokk, mens sveitsiske dreiebenker har bevegelige hodestokker.
2. Føringsbøssing. Ved konvensjonell dreiing er arbeidsstykket stabilisert i spennhylsen på hovedspindelen, noe som ikke er egnet for lange deler på grunn av materialets avbøyning, mens under sveitsisk bearbeiding kan spennhylsen som holder materialet gli langs hodestokken bak føringen bøssing, skjæreverktøyet kan operere nær føringsbøssingen, denne konfigurasjonen kan forhindre nedbøyninger og oppnå ønskede toleranser, om stykket er hvor langt.
3. Evne. Konvensjonelle dreiebenker har vanligvis 3 eller 4 akser og er ikke i stand til å bearbeide en dreiet del i en enkelt syklus. Mens moderne dreiebenker i sveitserstil har 5-aksers kontroll eller flere akser, og kan utføre flere operasjoner i en enkelt maskineringssyklus.
4. Syklustid. Sveitsiske automatiske dreiebenker reduserer syklustiden, spesielt for komplekse komponenter.
5. Kjølevæske. Ved konvensjonell dreiing brukes ofte vann som kjølevæske, mens det ved sveitsisk maskinering påføres olje.
6. Programmering. Offset-programmeringen av dreiebenken i sveitserstil er motsatt sammenlignet med den konvensjonelle dreiebenken. For å dreie lengre lengder eller bore dypere hull, krever Z-aksen på den sveitsiske maskinen en "pluss" forskyvning mens tradisjonelle dreiebenker krever en "minus" forskyvning.
For øyeblikket er den maksimale behandlingsdiameteren til den sveitsiske CNC-dreiebenken på markedet 32 mm, noe som har en stor fordel i markedet for presisjonsakselbehandling. Denne serien med maskinverktøy kan utstyres med en automatisk mateanordning for å realisere helautomatisk produksjon av ett enkelt maskinverktøy og redusere lønnskostnader og produktdefekter. Den er veldig egnet for masseproduksjon av presisjonsakseldeler.
Funksjoner og fordeler med CNC dreiebenk av sveitsisk type:
(1) Forkort produktproduksjonsprosesskjeden og forbedre produksjonseffektiviteten. Sveitsisk type CNC dreiebenk Dreiefresing komposittbearbeiding kan realisere alle eller de fleste maskineringsprosessene i én lasting, og dermed forkorte produktproduksjonsprosesskjeden betraktelig. På denne måten reduseres på den ene siden produksjonshjelpetiden forårsaket av endringen av lastekortet, og samtidig reduseres også produksjonssyklusen og ventetiden til verktøyet og armaturet, noe som kan forbedre betraktelig produksjonseffektivitet.
(2) Reduser antall klemmer og forbedre maskineringsnøyaktigheten. Reduksjonen i antall kortinnlastinger unngår akkumulering av feil på grunn av posisjoneringsrelaterte konverteringer. Samtidig har det meste av dreie-fresing komposittbehandlingsutstyret funksjonen til online deteksjon, som kan realisere in-situ deteksjon og presisjonskontroll av nøkkeldata i produksjonsprosessen, og dermed forbedre prosesseringspresisjonen til produktene.
(3) Reduser gulvplassen og reduser produksjonskostnadene. Selv om prisen på et prosessutstyr for enkelt dreiefreser er relativt høy, på grunn av forkortningen av produksjonsprosesskjeden og reduksjonen av utstyr som kreves for produktet, samt reduksjonen av antall inventar, verkstedområde og utstyr vedlikeholdskostnader, kan det effektivt redusere de samlede anleggsmidlene. Kostnadene ved investering, produksjon og drift.
Design Funksjoner:
Siden strukturen til den sveitsiske CNC-dreiebenken er forskjellig fra den tradisjonelle CNC-dreiebenken, er prosesseringseffektiviteten og maskineringsnøyaktigheten til den sveitsiske CNC-dreiebenken høyere enn for CNC-dreien.
Maskinen vedtar to-akset arrangement av verktøy. Denne utformingen sparer betraktelig behandlingssyklustiden. Ved å forkorte verktøyutvekslingstiden mellom arrangementet av verktøy og det motsatte verktøybordet, realiseres de overlappende funksjonene til flere verktøybord og effektiv aksebevegelse av gjengespon. , Den direkte spindelindekseringsfunksjonen under den sekundære behandlingen forkorter den faktiske og tomme kjøretiden.
I bearbeidingsprosessen av spindelen og arbeidsstykkets klemmedel har skjæreverktøyet alltid spilt en veldig viktig rolle, noe som gir en sterk garanti for konstant maskineringsnøyaktighet. Når det gjelder markedet for CNC-dreiebenk av sveitsisk type, er 32 mm dens maksimale prosesseringsdiameter, noe som gjør at CNC-dreiebenken av sveitsisk type har en stor fordel i markedet for presisjonsakselbehandling.
Denne serien med maskinverktøy kan også utstyres med en automatisk mateanordning for å realisere helautomatisk produksjon av et enkelt maskinverktøy, redusere arbeidskostnader og defekte produkter i produksjonsprosessen, og kan brukes til å produsere store mengder presisjonsakseldeler.
Hvis du vil tilpasse presisjons CNC dreiedeler passer til sveitsisk type CNC dreiebenk til maskinering, vennligst kontakt oss, vi skal gi deg den laveste prisen.